新疆PCZ型重錘破,烏魯木齊重錘破,新型重錘破

1、入料粒度大，產量高：
最在進料粒度可達1500mm破碎比高，單機時產量可達3000噸，破碎腔型設計符合動力學原理，獨特無篦條結構設計，增加物料通過量，可破碎濕料，解決了傳統錘破機易堵塞、產量低的難題。
2、投資低，回本快：
可以一破成型，變多次破碎為一次破碎，徹低實現一破抵二破的低成本運營，同等產量相比顎破機加反擊破投資減少百分之三十五左右，成品料成立方體且級配合理，粒型符合國家建筑用料標準。
3、粒型好，片狀率出粉率低：
破碎腔設計符合動力學原理，物料進入破碎機以后經3段破碎，粒型成立方體，活動襯板獨特自流槽設計，直徑小于縫隙的合格料自動排出，減少物料破碎機內的重復破碎，大大降低出粉率。
4、超耐磨型轉子：
轉子盤按裝有耐磨圈，克服了傳統轉子盤磨損嚴重且人工堆焊層麻煩缺點，通過銷軸卡簧將耐磨護圈固定到轉子盤上，具有耐磨性強且更換方便。錘盤設計八路錘軸孔，4路備用，錘軸孔內嵌有合金軸套，大大延長了轉子盤壽命。
5、結構更合理：
重錘破碎機背部采用通筋結構，雙螺母固定，轉子錘頭可360度旋轉，單個錘頭重量大，轉子盤直徑大，轉速合理，可抵抗大塊物料的強沖擊力，機殼內部襯板排列緊密且由10.9級高強度方丁固定保證機殼堅固不變形，出料粒度大小可調。下機殼經優化設計后，改變了傳統錘破機篦條控制出料粒度大小的方式，減少錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭壽命提高3-5倍，更節能，更有效。
6、耐磨型合金錘頭：
雙金屬復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝一次澆鑄成型，將兩種不同性能的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面結合良好。其工作部位錘頭采用高鉻合金材料，以有效地保證其有足夠的抗磨性能；雙金屬復合錘頭具有抗強沖擊，高硬度高韌性，很好的解決各種復雜錘頭磨損。雙金屬液熱復合材料與其它材料相比，具有抗磨功效高，安全性能好，服役期長等優點。高鉻錘頭，材質為Cr20 Cr26， 壽命為普通鍛造錘頭的5-8倍，高鉻錘頭硬度高，耐磨，鉻錘頭在鑄造過程中不僅加入了鉬、釩、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質劑處理，強化基體；采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝 技術，加大晶粒細化，使其達到優秀性能。